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Wir galvanisieren ABS-Teile sowie Komponenten aus Messing und Zink, auch mit komplexen Formen. So ermöglichen wir die kostengünstige Produktion chrom-glänzender Teile für die unterschiedlichsten Branchen. Die Galvanisierung findet dabei unter Einhaltung der strengen lokalen Umweltstandards statt, die auch in China eine Rolle spielen, und deren Einhaltung regelmäßig überprüft wird. Wir arbeiten ausschließlich mit auditierten Fertigungspartnern, bei denen wir die Einhaltung aller Standards und Normen gewährleisten können. Auch den Herausforderungen, die sich mit dem Wechsel von Chrom 6 auf Chrom 3 ergeben, konnte sich die novia Group erfolgreich stellen und bietet neben der gängigen Chrom 6-Variante auch die Galvanisierung mit Chrom 3-Legierungen an. Auf Basis der hohen Qualität der vorbereitenden Arbeiten wie bspw. das Schleifen, erreichen wir als Full-Service-Dienstleister eine durchgehend hohe und überzeugende Qualität. Diese wird durch unser internes Qualitätsteam im gesamten Produktionsprozess überprüft. Dies geschieht anhand produktspezifischer Teststände, Prüfmittel und Prüfpläne. Aufgrund der hohen Qualität, die wir so bei der Galvanisierung erreichen, ist die novia Group Tier 2 Lieferant für die Nobelmarken Rolls Royce Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Galvanisieren „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Strengste Einhaltung aller lokaler Umweltstandards Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Galvanisieren Chrom- und Schwarzchrom-Galvanisierung für geschwungene Komponenten und komplexe Geometrien Verarbeitung von Chrom 6- und Chrom 3-Legierungen Galvanisierung von ABS-Teilen sowie Komponenten aus Messing und Zink

Ein nachhaltiger Korrosionsschutz ist nur durch angemessene Vorarbeit garantiert. Dadurch, dass Ihre Bauteile bei unserem Partner, der Zinkpower GmbH in Hilden feuerverzinkt werden können, erhöht dies die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Das Feuerverzinken bietet zahlreiche Vorteile, wie z.B. einen Rund-um-Rostschutz auch in Hohlräumen und bei scharfen Kanten, eine ansprechende Optik, hohe Wirtschaftlichkeit, eine gute Ökobilanz, etc. ​Durch unsere Full-Service Option, welche Sie im Menüpunkt 'Transport' finden, werden Sie nicht nur um ein riesen Zeitersparnis bereichert, sondern bekommen durch Zwischenstoppinfos auch genaue Rückmeldung darüber, wie schnell Ihr Produkt fertig ist. ​Sie sind sich nicht sicher, welche Behandlung sich am besten für Ihr Bauteil eignet? Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne! ​

Ein Höchstmaß an Korrosionsschutz und dekorativer Wirkung wird preisgünstig durch Zinkschichten erreicht. Eine Nachbehandlung durch Chromatieren erhöht noch die Haltbarkeit, wobei man zwischen transparenten, blauen, gelben, schwarzen und oliven Schichten wählen kann. Als Cr(VI)-freie Varianten bieten wir die transparente, die blaue und die Dickschicht-Passivierung an.

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Der Vorgang ist eigentlich einfach: nach dem Entfetten oder Beizen wird das Produkt in ein Bad mit flüssigem Zink von 450°C eingetaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet so eine feste Schicht. Verzinkte Bauteile sind dauerhaft geschützt.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Nach der gründlichen Vorbehandlung erfolgt die eigentliche Verzinkung nach den Vorgaben der DIN-EN-ISO 1461. Dabei werden die Stahlteile in eine 450° C heiße Zinkschmelze getaucht, wobei sie als Folge einer wechselseitigen Diffusion einen Überzug aus Eisen-Zink-Legierungsschichten erhalten. Dieser Überzug sorgt für einen hochwertigen und dauerhaften Korrosionsschutz. Hierfür stehen bei uns folgende Kesselgrößen zur Verfügung (L/B/H): 9,50 x 1,80 x 3,00 m 7,00 x 1,80 x 2,70 m 4,00 x 1,90 x 2,50 m Durch Doppeltauchungen sind Sondergrößen möglich (max. 12 m Länge bzw. 5 m Tiefe) Korrosionsschutz ist Ressourcenschutz – gerade Feuerverzinken zeichnet sich durch eine extreme Langlebigkeit aus.

Die Stahl-Blech-Service GmbH ist Ihr kompetenter und professioneller Ansprechpartner für verzinkte Feinbleche, Coils und Spaltband in nachfolgenden Ausführungen: Feuerverzinkt Elektrolytisch verzinkt Sendzimir verzinkt

"Eloxal" : Elektrolytische Oxidation von Aluminium Die erzeugten Oxidschichten sind Schutzschichten gegen Korrosion, Abrieb bei technischer Beanspruchung und andere äußere Einflüsse. Gegenüber galvanisch erzeugter Schichten, werden sie nicht auf die Werkstückoberfläche aufgebracht, sondern bilden sich aus dem Werkstoff selbst und wachsen in das Gefüge hinein und bauen sich nach außen auf. Für den Innen - und Außenbereich sowie für technische Aspekte eloxieren wir Ihre Bauteile in: E0/EV1 E6/EV1 Standardmäßig nach: DIN 17611 , MIL-A-8625, ISO 7599 und weitere. Fragen Sie gerne dazu Ihre geforderte Norm bei uns an.

Auf unseren Galvanoautomaten beschichten wir Bauteile aus Zink, Stahl, Edelstahl und Messing sowohl glänzend als auch in diversen Matt-Looks. Unsere Anlagen erfüllen dabei höchste Standards bei Umwelt- und Ressourcenschutz.

Von Edelstählen Die Oberflächeneigenschaften verschiedenster Edelstahlwerkstücke, vom einfachen Standardteil bis zu komplexen Werkstückgeometrien, werden durch Elektropolieren in vielfacher Hinsicht verbessert und bieten deutliche Vorteile gegenüber rein mechanisch bearbeiteten, passivierten oder gebeizten und passivierten Oberflächen: verbesserte dekorative, chromähnliche Optik, Haptik und Glanzbildung Entfernung schweißbedingter Anlauffarben / Oxide und Beläge, Erzeugung einer fettfreien Oberfläche metallische Reinheit, Passivität und erhöhte Korrosionsbeständigkeit Entgratung im Microbereich, deutliche Verringerung der Oberflächenmicrorauheit Entfernung von Fremdkörpern, kleinen Defekten und kristallinen Veränderungen in der Randschicht aus vorhergehender mechanischer Bearbeitung deutlich verbessertes Reinigungsverhalten, geringe Belagbildung, vermindertes Keimwachstum Elektropolieren eignet sich für unterschiedlichste Werkstücke wie Dreh-, Stanz- und Druckteile, Bleche und Blechkantungen, Rohre und geschweißte Baugruppen. Voraussetzung ist die Eignung der verwendeten Werkstofflegierung für dieses Verfahren.

Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.

Eine Feuerverzinkung bietet einen dauerhaften Korrosionsschutzmantel für Stahl. Anwendungsgebiete der Feuerverzinkung sind Stahlkonstruktionen aller Art für den Aussenbereich. Unter Feuerverzinken versteht man das Überziehen von Stahlteilen mit einem massiven, metallischen Zinküberzug. Dies geschieht, indem die vorbehandelten Stahlteile in eine Schmelze aus flüssigem Zink eingetaucht werden. Eine Feuerverzinkung spart Erstkosten und vermeidet Folgekosten. Sie wirkt dauerhaft, selbst unter härtesten Bedingungen. Eine Korrosionsschutzdauer bis zu 50 Jahren und darüber hinaus ist keine Seltenheit, sondern die Regel. Die Blaupassivierung erzielt ein chromähnliches Aussehen. Je nach Materialdicke der Stahlkonstruktion liegt die Gesatmschichtdicke von normalen Zinküberzügen zwischen ca. 70 und 150 µm. In Abhängigkeit von der athmosphärischen Belastung reduziert sich die Überzugsdicke um 1 bis 2 µm pro Jahr, nur unter extremen Bedingungen auch mehr. Hieraus lässt sich die Schutzdauer von Zinküberzügen ermitteln. Die Werte machen deutlich, dass Feuerverzinken ein sicherer Langzeitkorrosionsschutz ist. Die Vorteile noch einmal im Überblick: • Langlebigkeit • Wirtschaftlichkeit • Wartungsfreiheit • Umweltfreundlichkeit • Grösse des Verzinkungskessels: 8.950 x 1.750 x 2.800 mm (L x B x T)

Das Feuerverzinken von Stahl und Eisen bildet eine dauerhafte Schutzschicht durch Eintauchen in Zink. Ideal für Außenkonstruktionen, erfordert es vorbereitete Bauteile und umfasst Schritte wie Entfetten, Beizen und das Auftragen eines Flussmittels vor dem Eintauchen in die Zinkschmelze.

Beim Spritzverzinken bildet das aufgeschmolzen aufgetragene Zinkpulver eine mikroporöse Beschichtung. Dabei erreicht die aufgetragene Zinkschicht eine Stärke von bis zu einem Millimeter. Die durch Spritzverzinkung erzeugte Beschichtung ist ein ebenso nachhaltiger Korrosionsschutz wie die durch Feuerverzinken. Durch die Vorbehandlung Sandstrahlen wird eine ausreichend gute Haftung auf der Oberfläche des Bauteils durch das Aufrauen erreicht.

Feuerverzinkung gemäß DIN EN ISO 1461 sowie der EN 1090 Übereinstimmungszeichen gemäß Bauregelliste A, Teil 1 DASt-Richtlinie Feuerverzinkung gemäß Ü-Zeichen Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung gemäß EN ISO 55633 sowie der EN 1090 Zertifiziert nach den Richtlinien der QIB & Qualisteelcoat Sandstrahlen / chemisches Entlacken RAL-Gütezeichen für die industrielle Beschichtung von feuerverzinkten Bauteilen Mitglied der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB)

bieten wir Ihnen folgenden Service : Filterinspektionen Staubanalysen Strömungsmessungen Prüfung und Austausch von Trag- und Drehisolatoren Überprüfung aller wichtigen Funktionen vor Ort Überprüfung und Instandsetzung der HS-Kabel inkl. Endverschlüsse Überprüfung und Instandsetzung der Blankverdrahtung zwischen HS-Aggregat und Tragisolator (auch in Edelstahlausführung) Unter anderem bieten wir Ihnen folgenden Vor-Ort-Dienstleistungen für alle

Der SCL-255 Elektrolyt ist eine hochwirksame Lösung, die speziell für elektrochemische Bearbeitungsprozesse, wie das Elektropolieren von Edelstahl, entwickelt wurde. Hergestellt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Elektrolyt eine zuverlässige und effektive Methode, um hochwertige Oberflächenbearbeitungen auf Edelstahl zu erzielen. Hier sind einige der Hauptmerkmale des SCL-255 Elektrolyts: Hohe Leitfähigkeit: Der SCL-255 Elektrolyt weist eine hohe Leitfähigkeit auf, was eine effiziente Übertragung von elektrischem Strom während des Elektropolierprozesses gewährleistet. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Bearbeitung der Edelstahloberflächen und trägt zu präzisen Ergebnissen bei. Optimale Zusammensetzung: Die Zusammensetzung des Elektrolyts ist sorgfältig abgestimmt, um beste Ergebnisse beim Elektropolieren von Edelstahl zu erzielen. Sie ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Abtragung von Material, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Hervorragende Reinigungswirkung: Der SCL-255 Elektrolyt entfernt effektiv Verunreinigungen, Anlauffarben und andere Oberflächenfehler während des Elektropolierprozesses. Er trägt dazu bei, eine glatte und makellose Oberfläche zu erzeugen, die frei von Unregelmäßigkeiten ist. Breites Anwendungsspektrum: Der Elektrolyt kann für verschiedene elektrochemische Bearbeitungsprozesse eingesetzt werden, darunter das Elektropolieren, das Entgraten und das Glätten von Edelstahloberflächen. Er eignet sich für verschiedene Edelstahllegierungen und Anwendungen in verschiedenen Branchen. Einfache Anwendung: Der SCL-255 Elektrolyt ist einfach in der Anwendung und kann mit handelsüblichen elektrochemischen Bearbeitungsmaschinen und -anlagen verwendet werden. Er erfordert keine komplizierte Vorbereitung und ist sofort einsatzbereit. Insgesamt ist der SCL-255 Elektrolyt eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen und Fachleute, die hochwertige Oberflächenbearbeitungen auf Edelstahl erzielen möchten. Mit seiner hohen Leitfähigkeit, optimalen Zusammensetzung und hervorragenden Reinigungswirkung ist er ein unverzichtbares Produkt in der metallverarbeitenden Industrie.

Kombinierbar mit verschiedenen Beschichtungsystemen ist die Elektrotauchlackierung. Sie eignet sich besonders beim Durchsatz hoher Stückzahlen. Bei der Entscheidung, ob eine anodische Tauchlackierung (ATL) oder eine kathodische Tauchlackierung (KTL) zum Einsatz kommt, stehen wir Ihnen beratend zur Seite. Peripherieanlagen wie Gleichrichter für die Stromversorgung, Lackfilter und Ultrafiltrationsanlagen gehören zum Gesamtkonzept der ETL-Anlagen. Sie unterscheiden sich, auf die Anlage abgestimmt, in Art, Form, Größe und Leistungsfähigkeit. Als Stromquellen werden Anodenzellen als Rohr- oder Plattenanode im Lacktauchbecken platziert.

Die Berechnung, Konstruktion und Fertigung von Wärmeaustauschern erfolgt alles in unserem Hause. Wärmeaustauscher fertigen wir in verschiedenen Bauarten für die verschiedensten Einsatzzwecke wie Erwärmung oder Abkühlung von Flüssigkeiten durch Flüssigkeiten oder Kondensation von Dämpfen oder Gas-Dampf-Gemischen. Die Berechnung, Konstruktion und Fertigung von Wärmeaustauschern erfolgt alles in unserem Hause. Das Produktprogramm wurde in den letzten Jahren um den Bau der Plattenwärmeaustauscher erweitert, so dass das derzeitige Lieferprogramm folgende Arten von Wärmeaustauschern beinhaltet: Festrohrwärmeaustauscher (mit oder ohne Kompensator) Schwimmkopfwärmeaustauscher Doppelrohrwärmeaustauscher Haarnadelwärmeaustauscher Plattenwärmeaustauscher (Sie zeichnen sich insbesondere durch ihre guten thermischen Eigenschaften, einen geringen Druckverlust sowie eine kompakte und leichte Bauweise aus.)

Wir verarbeiten Edelstahlrohrleitungen in allen relevanten Qualitäten, Stahl, Kessel, Kunststoff- und Molchrohrleitungen, sowieProzessleitungen für unterschiedlichen Medien, Drucke und Temperaturen Wir schaffen stabile Verbindungen – durch Edelstahlrohrleitungen Wir sind Spezialisten für Edelstahlrohrleitungen in allen relevanten Qualitäten sowie für alle Druckstärken und Durchflussmedien. Kunden unterschiedlichster Branchen zählen auf unsere umfassende Kompetenz im professionellen Rohrleitungsbau. Unsere Fachkräfte berechnen, erstellen und optimieren Rohrsysteme, die von Säuren über Dampf und Gase bis zu Trinkwasser geeignet sind. Imposante Konstrukte aus Edelstahl Geht es um die Verrohrung von industriellen Anlagen oder komplexen Produktionsmaschinen entwickelt sich die Kombination einer Vielzahl von Rohrleitungen aus Edelstahl rasch zu imposanten Konstrukten. Wir sorgen für eine fachgerechte Verlegung und Installation, ermöglichen den einfachen Zugang zu Ventilen, die Sie während des Betriebs oder in Notfallsituationen bedienen müssen. Gerne übernehmen wir für Sie die Optimierung Ihrer bestehenden Rohrleitungssysteme in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht. Höchste Ansprüche und Berstsicherheit In industriellen Umgebungen erfüllen Rohrleitungen aus korrosionsfestem Edelstahl höchste Ansprüche an Hygiene und Belastbarkeit. Sie sind äußerst robust und weisen eine lange Lebensdauer auf. Wir sorgen für die ordnungsgerechte Montage, sodass Ihre Edelstahlrohrleitungen inklusive der Verbindungsstellen auch höchstem Druck standhalten, ohne Schaden zu nehmen oder zu bersten. Zu unseren Leistungen zählen u. a. die Anfertigung von Rohrleitungs-Isometrien, die Integration und Berechnung von Komponenten wir Armaturen und Pumpen oder die Konstruktion und Berechnung von Rohrhalterungen. Äußerste Präzision und großes Know-how Unsere Fachkräfte arbeiten von der Planung bis zur Ausführung mit äußerster Präzision. Im sichtbaren Bereich hinterlassen unsere mit großer Sorgfalt ausgeführten Edelstahlrohrleitungen einen guten Eindruck. Profitieren Sie von unserem umfassenden Wissen und praktischem Know-how hinsichtlich der Produktqualitäten, Montage und Prüfung Ihrer Systeme. Wir passen die Rohrleistungen aus Edelstahl optimal an die Erfordernisse der Durchflussmedien sowie an Ihre Wünsche als Kunde an. Ausgezeichnete Arbeitsergebnisse Nutzen Sie die Chance, Ihre Edelstahlrohrleitungen mit einem erfahrenen Partner zu realisieren. Unsere ausgezeichneten Kompetenzen und die durchgehende Qualitätssicherung garantieren erstklassige Arbeitsergebnisse. Haben Sie Fragen vom Thema Edelstahlrohrleitungen können Sie unsere Techniker gerne kontaktieren. Wir verfügen über die Fachkompetenz, um Ihr Projekt termintreu und erfolgreich abzuwickeln

DRUTEC hat sich auf Druckguss aus Feinzinklegierungen spezialisiert und bietet eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Industriezweige. Diese Legierungen zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität stellen. Mit einem umfassenden Verständnis der Anforderungen verschiedener Branchen bietet DRUTEC Feinzinklegierungen, die den höchsten Standards entsprechen und zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Endprodukten beitragen. Diese Legierungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Lösungen sind.

Für die Industrielackierung nutzen wir mehrere hochmoderne, energiesparende Lackieranlagen. Diese Anlagen gewährleisten einen hohen Durchsatz und ermöglichen es uns, kurze Lieferzeiten einzuhalten. Formate für Industrielackierungen Unsere Hallen ermöglichen Arbeiten bis zu 18 m Länge x 3,5 m Breite x 4,5 m Höhe. Maße für Reinluft-Qualität Dank unserer großen Lackierhallen sind wir in der Lage, staubfreie Lackierungen nach Siemensstandard zu erstellen für Objekte bis zu 7,5 m Länge x 3,5 m Breite x 3,0 m Höhe. Die Trockenhalle ist separat an die Lackierhallen angegliedert. Dies garantiert hohen Durchsatz, schnelle Termine und geringe Kosten. Maße für Industrie-Qualität Lackierungen in Industrie-Qualität können erstellt werden bis zu einer Größe von 18,0 m Länge x 3,5 m Breite x 4,5 m Höhe. Industriestandards Gerne erfüllen wir Ihnen Beschichtungen nach allen gängigen Standards, wie z.B. Deutsche Bundesbahn, Bund, GSB.

Aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften eignen sich die Kondensatoren für anspruchsvolle Industrieanwendungen, z.B. Motorsteuerungen, Wechselrichter, Spezialbeleuchtung und SPS.

Einsatz von Bio Naphtha Ethylacrylat (EA) biobasiert wird aus Bio Naphtha hergestellt. Das Produkt hat einen Öko-bilanzierten CO2-Fußabdruck.

Das galvanische Verfahren Zink-Nickel (Zn-Ni) zeichnet sich durch sehr guten Korrosionsschutz aus und wird bevorzugt in der Automobilindustrie bei Bauteilen mit hohen Korrosionsansprüchen im Motorraum, Fahrwerk oder an Bremsen eingesetzt. Die Basis für eine qualitativ hochwertige Zink-Nickel-Beschichtung ist die chemische Reinigung durch Entfetten, Beizen und die Aktivierung der Oberfläche. Anschließend erfolgt das elektrolytische Beschichtungsverfahren Zink-Nickel in Gestell- oder Trommelanlagen, bevor die Nachbehandlung, Passivierung oder Versiegelung inklusive Trocknung den Abschluss bilden.

Maßanzug ohne Strom Chemisch-Nickel-Beschichtungen gehören im Maschinenbau zu den interessantesten Verfahren. Als µ-genauer, konturentreuer Überzug des gesamten Werkstücks sind sie allen anderen galvanischen Verfahren deutlich überlegen. Ihre hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit sowie chemische Beständigkeit machen sie zur funktionellen Veredelung fast all Ihrer metallischen Werkstücke. Durch den stromlosen Schichtaufbau gewährleistet das Chemisch-Nickel-Verfahren auch für Ihre kompliziert geformten Bauteilen eine absolut gleichmäßige Schichtdicke ohne Kantenaufbau - sogar in Bohrungen oder Vertiefungen. Unsere exakt steuerbare Beschichtung erübrigt eine Nachbearbeitung. Je nach Grad der Beanspruchung legen wir die Schichtdicken zwischen wenigen Mikrometern bis ca. 80 µm aus. Mit einer nachfolgenden Wärmebehandlung können wir die Schichthärte von 450 - 500 HV auf bis zu 900 HV steigern. Die Beschichtung ist gemäß EU-Richtlinien blei- und cadmiumfrei. Ihre Vorteile im Überblick: • Sehr dichte Schicht schon bei geringen Schichtdicken • Sehr guter Korrosionsschutz • Gleichmäßiger Schichtaufbau – auch bei komplexen Geometrien • Stromloses Verfahren • Guter Verschleißschutz • Schichtdicken bis ca. 80 µm Beschichtbare Grundwerkstoffe: Edelstahl, Stahl, Nichteisen-Metalle Werkstoff zur Beschichtung: Nickel-P (10 %) Badgrößen: 1500 x 800 x 900 mm (L x B x H) Gewichtsgrenze für Handling: 500 kg Übergrößen auf Anfrage

Innovativ und zuverlässig Oschatz-Abhitzekessel-Systeme werden seit Jahrzehnten weltweit bei allen Verfahren zur Gewinnung von Nichteisenmetallen wie Blei, Kupfer, Nickel, Zink, oder Zinn eingesetzt. Die Ingenieure entwickeln für die Anlagen und Prozesse der Kunden individuelle Lösungen nach deren Anforderungen und Notwendigkeiten. Die Ziele sind dabei die Maximierung von Produktivität und Rentabilität. Das heiße, klebrige und staubbelastete Prozessgas als auch die verschiedenen Prozesse in der NE-Metallurgie stellen dabei eine Herausforderung für die Gaskühlung und Wärmerückgewinnung mittels Kessel dar. Dank modernster Fertigungsmethoden für die Abhitzekessel in Verbindung mit innovativen Reinigungssystemen für die Wärmeübertragungsflächen gelingt die Herstellung sicherer und zuverlässiger Prozessgaskühlsysteme. Durch zukunftsorientierte Lösungen für die unterschiedlichen Prozesse erhalten die Kunden noch nach jahrzehntelangem Betrieb die Möglichkeit, eine Kapazitätssteigerung des Prozesses nach einfachen und schnellen Umbaumaßnahmen durch den Kessel aufnehmen zu können. Alle Oschatz-Anlagen werden mit modernster Technik hergestellt, so dass sie auch nach vielen tausend Betriebsstunden optimal und mit großer Zuverlässigkeit arbeiten.

Nahtlose kaltgezogene Wärmetauscherrohre EN 10216-2 / EN 10305-1 (DIN 17175/ 2391 DIN28180 TK1) Lieferzustand: + N (NBK/normalgeglüht) Prüfung: ADW 4 · ADW 10 · TRB 100 · TRD 102 Leichter Oberflächenschutz Metrischer Abmessungsbereich Werkstoffe: St 35.8/I · P235GH TC 1 · A 179 TU 37 C Toleranzen: AD +/- 0,08 mm Durchschnittswand: +/ - 10 % 10 x 1,0 HL 12,20 m 10 x 1,5 HL 12,20 m 12 x 1,0 HL 12,20 m 12 x 1,5 HL 12,20 m 14 x 1,5 HL 12,20 m 15 x 1,5 HL 12,20 m 16 x 1,5 HL 12,20 m 16 x 2,0 HL 12,20 – 18,50 m 18 x 1,5 HL 12,20 – 18,50 m 18 x 2,0 HL 12,20 – 18,50 m 20 x 2,0 HL 12,20 – 18,50 m 20 x 2,5 HL 12,20 – 18,50 m 25 x 2,0 HL 12,20 – 18,50 m 25 x 2,5 HL 12,20 – 18,50 m 30 x 2,5 HL 12,20 – 18,50 m Zölliger Abmessungsbereich Werkstoffe: A 179 · SA 179 · St 35.8/I P235GH TC 1 Toleranzen: AD +/- 0,08 mm Mindestwand (MW): + 20%/ -0 19,05 x 1,65 HL 12,20 – 18,50 m 19,05 x 2,11 HL 12,20 – 18,50 m 19,05 x 2,77 HL 12,20 – 18,50 m 25,40 x 2,11 HL 12,20 – 18,50 m 25,40 x 2,77 HL 12,20 – 18,50 m 25,40 x 3,40 HL 12,20 – 18,50 m

Spezifische Lösungen für elektronische und technische Anwendungen Wir sind weltweit ein führender Anbieter von hochreinem Aluminium. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sorgen wir für höchste Qualitätsstandards und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Wichtige Eigenschaften • Hohe elektrische Leitfähigkeit • Sehr geringe Verunreinigungen und Spurenelemente Produktinformationen • Reinheitsgrad von 99,99 bis 99,998 Prozent (4N bis 6N) • Wir verwenden sowohl 3-Schichten-Elektrolyse als auch das Trennverfahren „Fraktionierte Kristallisation“, um Aluminium zu raffinieren. • Durch die Kombination dieser Technologien können wir die gewünschten Eigenschaften erreichen, die auf dem Markt verlangt werden. • Kryal (99,99-99,9999) wird unlegiert als Block, Walzbarren, kleiner Barren oder in Formen entsprechend der Spezifikationen der Kunden angeboten. • Raffinal (99,99-99,998) wird auch in verschiedenen Formen geliefert – als Walzbarren, Pressbolzen und Blöcke Anwendungsbereiche • Kondensatorfolie • Halbleiterindustrie • Platten für Flachbildschirmindustrie • Sputter-Targets • Bonddraht • Dünnfilm • Elektronische Speichersysteme (Speicherplatten) • Für glänzende und dekorative Verwendung Was wir anbieten Unsere Produkte sind entsprechend den Anforderungen und technischen Parametern der Kunden maßgeschneidert. Somit können sie in den Herstellungsverfahren der Kunden problemlos eingesetzt werden.